ZZYVP先導式氮封調(diào)節(jié)減壓閥技術(shù)參數(shù)
氮封裝置主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制，以保護罐內(nèi)物料不被氮化及儲罐安全。ZZYVP先導式氮封減壓調(diào)節(jié)閥在工業(yè)自動化控制系統(tǒng)中扮演著至關(guān)重要的角色，特別是在需要精確控制氣體或液體壓力的場合。該調(diào)節(jié)閥采用了先進的先導式控制技術(shù)，通過一個小型的先導閥來精確控制主閥的開度，從而實現(xiàn)對系統(tǒng)壓力的精準調(diào)節(jié)。
在實際應(yīng)用中，ZZYVP先導式氮封減壓調(diào)節(jié)閥通常被安裝在儲罐或其他容器的頂部，用于維持容器內(nèi)的氮氣壓力在一個設(shè)定的范圍內(nèi)。當容器內(nèi)的壓力升高超過設(shè)定值時，調(diào)節(jié)閥會自動開啟，釋放多余的壓力；而當壓力降低到設(shè)定值以下時，調(diào)節(jié)閥則會關(guān)閉，防止氮氣過度流失。
除了其精確的控制能力外，ZZYVP先導式氮封減壓調(diào)節(jié)閥還具有出色的穩(wěn)定性和可靠性。其結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計合理，能夠承受較高的工作壓力和溫度波動，同時還具有優(yōu)秀的耐腐蝕性能，能夠適用于各種惡劣的工作環(huán)境。
此外，該調(diào)節(jié)閥還配備了完善的故障診斷和報警功能。一旦出現(xiàn)故障或異常情況，系統(tǒng)會自動發(fā)出報警信號，提醒操作人員及時采取措施進行處理，從而避免了潛在的安全隱患。
隨著工業(yè)自動化技術(shù)的不斷發(fā)展，ZZYVP先導式氮封減壓調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用范圍也在不斷擴大。無論是石油、化工、醫(yī)藥等工業(yè)領(lǐng)域，還是食品、環(huán)保等民用領(lǐng)域，都能夠看到其身影。未來，隨著技術(shù)的不斷進步和創(chuàng)新，相信ZZYVP先導式氮封減壓調(diào)節(jié)閥將會為更多的行業(yè)提供更加高效、智能、可靠的解決方案。
氮封裝置由ZZYP快速泄放閥及ZZV微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成?？焖傩狗砰y由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。
儲罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲罐內(nèi)壓力降低時，開啟閥門，向罐內(nèi)充注氮氣。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現(xiàn)場壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa，壓力可按分段設(shè)定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下，介質(zhì)溫度溫度≤80℃。
ZZYVP先導式氮封調(diào)節(jié)減壓閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品特點：
氮封裝置的供（泄）氮壓力設(shè)定方便，且可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進行；
氮氣壓力設(shè)定范圍廣，低至0.5Kpa（50mm.w.c）,高至Kpa，比值達132倍，壓力檢測膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小，動作極靈敏。
調(diào)整：
供氮壓力調(diào)整：在ZZV型微壓調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選定一設(shè)定值如1Kpa（100mm.w.c）,通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺絲2以改變彈簧3的預壓縮（拉伸）量來達到；
泄氮壓力調(diào)整：在ZZDQ快速泄放閥在的壓力控制器部分，通過調(diào)整座3，改變彈簧4預壓縮量達到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁，泄氮設(shè)定值應(yīng)遠離供氮壓力值，如2Kpa（200mm.w.c）.
呼吸閥高定值調(diào)整：在上述兩設(shè)定值調(diào)整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定值。
ZZYVP先導式氮封調(diào)節(jié)減壓閥技術(shù)參數(shù)
自力式氮封閥零件材料：
零 件 名稱 | 材料 |
閥體 | ZG230-450 ZG1Cr18i9Ti |
閥桿、閥芯、閥座 | 1Cr18i9Ti |
膜片 | 橡膠夾增強絳綸織物 |
彈簧 | 60Si2Mn |
波紋管 | 1Cr18i9Ti |
自力式氮封閥技術(shù)參數(shù)：
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
額定流量系數(shù)（KV） | 8 | 11 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 |
額定行程（mm） | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | |||
公稱壓力PN(Mpa) | 0.10 | |||||||
壓力調(diào)節(jié)范圍（KPa） | 0.5∽5.5、5∽10、9∽14、13∽19、18∽24、23∽28 | |||||||
介質(zhì)溫度（℃ ） | ≤80℃ | |||||||
調(diào)節(jié)精度（％） | ±10 | |||||||
允許泄漏量（L/h） | 10ˉ4×閥額定容量 | |||||||
自力式氮封閥規(guī)格重量、外形尺寸：
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
A | 192 | 232 | 308 | |||||
H | 629 | 631 | 652 | 666 | 689 | 797 | 837 | 1050 |
L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 |
G(Kg) | 18 | 19 | 21 | 23 | 25 | 37 | 50 | 59 |
自力式氮封閥法蘭規(guī)格 單位：mm
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
D | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 220 |
D1 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 |
B | 16 | 18 | 20 | 22 | ||||
n-ф | 4-14 | 4-18 | 8-18 | |||||
f1×D2 | 2×56 | 3×65 | 3×76 | 3×84 | 3×99 | 3×118 | 3×132 | 3×156 |
儲罐氮封系統(tǒng)是一種有效的初級安全防護裝置，通常應(yīng)用于存儲易燃易爆和有毒化學品的場所。其主要作用是通過對罐內(nèi)注入氮氣，形成高氮氣體環(huán)境，從而減少罐內(nèi)氧含量，減少氣體燃爆或燃燒的可能，防止罐內(nèi)發(fā)生爆炸事故。儲罐氮封系統(tǒng)中止逆閥是系統(tǒng)中的一個關(guān)鍵部件，它的作用是確保氮氣環(huán)境不被外部空氣污染。
二、ZZYVP先導式氮封調(diào)節(jié)減壓閥技術(shù)參數(shù)止逆閥的設(shè)置規(guī)范
1. 選擇合適的止逆閥：應(yīng)根據(jù)儲罐氮封系統(tǒng)的使用規(guī)模和工藝需求選擇合適的止逆閥。通常情況下，規(guī)模較大的儲罐氮封系統(tǒng)應(yīng)選擇大流量、高精度、耐久性強的止逆閥。
2. 安裝位置：止逆閥應(yīng)安裝在氮氣注入管道中，距離罐頂一定距離。建議將止逆閥安裝在罐頂附近，防止外部雜質(zhì)進入管道。
3. 安全閥設(shè)置：在儲罐氮封系統(tǒng)中，應(yīng)設(shè)置安全閥以保障系統(tǒng)的安全性能。止逆閥應(yīng)位于安全閥與罐頂之間，以確保罐內(nèi)的超壓能夠得到安全釋放。
4. 維護與保養(yǎng)：儲罐氮封系統(tǒng)是一個動態(tài)的系統(tǒng)，系統(tǒng)內(nèi)部零部件也是常常在運轉(zhuǎn)中受到磨損，需要進行定期的維護與保養(yǎng)。必要的時候，止逆閥需要進行拆卸清洗，以保證其正常運轉(zhuǎn)。
三、ZZYVP先導式氮封調(diào)節(jié)減壓閥技術(shù)參數(shù)注意事項
1. 嚴格按照操作規(guī)程進行操作，儲罐氮封系統(tǒng)的安全性能要求非常高，任何操作不得違反規(guī)程操作。
2. 嚴禁在儲罐氮封系統(tǒng)中使用有毒、易燃或易爆的物質(zhì)，以免引發(fā)系統(tǒng)故障、事故甚至爆炸等危險情況。
3. 儲罐氮封系統(tǒng)操作人員應(yīng)接受相應(yīng)的培訓，并持有相關(guān)資格證書，經(jīng)過專業(yè)人員指導后方可進行操作。
【ZZYVP先導式氮封調(diào)節(jié)減壓閥技術(shù)參數(shù)結(jié)論】
儲罐氮封系統(tǒng)的使用可以有效地減少罐內(nèi)氧含量，以降低罐內(nèi)氣體燃燒或燃爆的可能性。在儲罐氮封系統(tǒng)中，止逆閥是保證氮氣環(huán)境不被外部空氣污染的重要組成部分。止逆閥在設(shè)置時應(yīng)選擇合適的規(guī)格，進行正確的安裝與設(shè)定，以保證系統(tǒng)的可靠性和安全性。
自力式氮封閥安裝事項：
（1）安裝前，檢查整機零件是否缺損與松動，對管道應(yīng)進行清洗，介質(zhì)流向應(yīng)與閥體上的箭頭指向*。
（2）為便于現(xiàn)場維護與操作，閥四周應(yīng)留有適當空間與設(shè)置旁路手動閥，閥組安裝方案。
（3）閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，閥體與管道的法塵連接，要注意同軸度，并應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過-25～55℃的場合使用
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