J61Y電站高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型指南

J61Y電站高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型指南

適用于公稱壓力PN20～32MPa及P54/100V-P57/170V ，工作溫度≤540℃（其中P57/170V工作溫度為570℃）的石油 、化工 、水力 、火力電站各種系統的管路中，切斷或接通管路介質,，適用介質為：水、油品、蒸汽等。操作方式有：手動、齒輪傳動、電動等。 電站焊接截止閥是一種重要的工業(yè)閥門，廣泛應用于電站等場合，用于切斷或接通流體介質。以下是對電站焊接截止閥的詳細介紹：



一、J61Y電站高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型指南定義與用途

電站焊接截止閥是一種通過焊接方式與管道系統連接的截止閥，主要用于電站等工業(yè)場合的管道系統中，以切斷或接通流體介質。它適用于公稱壓力PN20.0～32.0Mpa及P(54)100V～P(57)170V，工作溫度≤540℃（其中P(57)170V工作溫度為570℃）的工況條件。

選用原則與適用場景

在選用焊接式高溫高壓截止閥時，應遵循以下原則：

在高溫、高壓環(huán)境下，焊接式高溫高壓截止閥適用于火電廠、核電站及石油化工系統等。適合流量或壓力調節(jié)要求不高的場合。需考慮以下適用場景：

1. 高溫、高壓介質的管路或裝置，例如火電廠、核電站及石油化工系統的高溫、高壓管路，宜選用截止閥。

2. 對流阻要求不嚴的管路，即對壓力損失不敏感的地方，也適宜選用截止閥。

3. 小型閥門，如針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計閥等，可用于公稱通徑≤50mm的管路上。

4. 需要流量或壓力調節(jié)，但對調節(jié)精度要求不高，且管路直徑較小的場合，同樣適合選用此類閥門。

5. 在合成工業(yè)生產中，小化肥和大化肥的管路可選用公稱壓力為16MPa或32MPa的高壓角式截止閥或節(jié)流閥。

6. 氧化鋁拜耳法生產中的脫硅車間以及易結焦的管路，推薦選用閥體分開式、閥座可拆卸、硬質合金密封副的直流式截止閥或節(jié)流閥。

7. 城市建設中的供水、供熱工程，若管路公稱通徑較小，例如小于150mm，則可選用截止閥、平衡閥或柱塞閥。

   
   

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二、J61Y電站高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型指南結構特點

1. 焊接連接：電站焊接截止閥采用焊接方式與管道系統連接，具有連接牢固、密封性好的特點。

2. 密封結構：閥門中腔采用壓力自緊式密封結構，密封性能。支管兩端為焊接結構，焊接坡口可按標準或用戶要求配接。

3. 耐磨耐高溫材料：閥瓣、閥座的密封面采用司太立（stellite）鈷基硬質合金堆焊而成，耐磨、耐高溫，抗擦傷性能好，使用壽命長。

4. 閥桿處理：閥桿經調質和表面氮化處理，具有良好的耐腐蝕性和抗擦傷性。

5. 填料函設計：閥蓋填料函深度合理，填料加緩蝕劑，密封可靠。

三、J61Y電站高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型指南操作方式

電站焊接截止閥的操作方式多樣，包括手動、齒輪傳動、電動等。其中，電動截止閥配有DZW系列閥門電動裝置，具有殼體小、重量輕、功能全、外形美等特點，并可與程控電腦配套使用，也可按用戶要求選配電動裝置。






四、J61Y電站高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型指南制造標準與安裝參數

1. 制造標準：電站焊接截止閥的設計與制造遵循相關國家和行業(yè)標準，如BS1873、BS5160、GB12233等。其法蘭尺寸、壓力溫度、結構長度、對焊連接尺寸等也符合相應標準。

2. 安裝參數：電站焊接截止閥的安裝參數包括公稱壓力、工作溫度、介質種類等，用戶需根據具體工況條件選擇合適的閥門型號和規(guī)格。

五、J61Y電站高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型指南應用實例

電站焊接截止閥在石油、化工、水力、火力電站等多種工業(yè)場合得到廣泛應用。例如，在火力電站中，它可用于鍋爐給水系統、蒸汽系統等關鍵部位，確保系統的安全穩(wěn)定運行。

六、J61Y電站高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型指南注意事項

1. 在選購電站焊接截止閥時，需根據具體工況條件選擇合適的閥門型號和規(guī)格。

2. 在安裝和使用過程中，需嚴格按照相關標準和規(guī)范進行操作，確保閥門的安全可靠運行。

3. 定期對閥門進行維護和檢查，及時更換磨損或損壞的零部件，以保證閥門的長期使用壽命。

綜上所述，電站焊接截止閥是一種性能優(yōu)良、結構合理的工業(yè)閥門，在電站等工業(yè)場合具有廣泛的應用前景。



J61Y電站高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型指南主要特點及用途

1、閥門與管路連接采用焊接式結構。
2、密封面不易磨損、擦傷、密封性能好、壽命長。
3、結構緊湊、啟閉性好、高度小、維修方便。 
4、適用于水、蒸汽、油品管路上，具有耐高溫、耐高壓的特點。

制造驗收技術標準

1、制造驗收技術條件按JB/T3595或E101的規(guī)定。
2、閥門結構長度按ANSI B16.10或E101的規(guī)定。
3、閥體焊接坡口按ANSI B16.25的規(guī)定或按用戶提供的尺寸。



J61Y電站高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型指南主要性能和使用規(guī)范

產品型號	公稱壓力(MPa)	試驗壓力(MPa)		工作壓力(MPa)			公作溫度℃	適用介質
		殼體強度	密封	P54	P55	P57
J61H(Y)-100	10	15	11	/	/	/	≤425	水、蒸汽、油品
J61H(Y)-200	20	30	22	/	/	/
J61H(Y)-250	25	38	28	/	/	/
J61H(Y)-320	32	48	36	/	/	/
J61Y-P54/100V	20	30	22	10	/	/	≤540	蒸汽
J61Y-P54/140V	25	38	28	14	/	/
J61Y-P54/170V	/	48	36	17	/	/
J61Y-P55/100V	/	38	28	/	10	/	≤550
J61Y-P55/140V	/	48	36	/	14	/
J61Y-P55/170V	/	53	39	/	17	/
J61Y-P57/100V	/	48	36	/	/	10	≤570
J61Y-P57/140V	/	55	40	/	/	14
J61Y-P57/170V	/	60	44	/	/	17

















































J61Y電站高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型指南標準與規(guī)范

設計與制造	結構長度	壓力 – 溫度等級	試驗標準
E101 JB/T3595 DL/T531	E101 JB2766 GB/T15188.1	E101 JB/T3595	E101 JB/T9092
















J61Y電站高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型指南主要零件材料

零件材料	材料牌號
閥　 　體	WCB　　　A105	WC6　 12Cr1MoV	WC9 12Cr1MoV
閥　　 蓋	WCB　　 A105	WC6　 12Cr1MoV	WC9 12Cr1MoV
閥　　 瓣	WCB　　 A105	WC6　 25Cr2MoV	WC9 25Cr2MoV
閥 　　桿	2Cr13 / 1Cr17Ni2	25Cr2MoV	25Cr2MoV
閥　　 座	25 + STL	304	304
密封環(huán) （ 墊 片 ）	增強柔性石墨 / 軟鋼
填　　 料	增強柔性石墨
閥 桿 螺 母	ZCuAl10Fe3 / D2

外形結構圖



J61Y電站高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型指南主要外形尺寸

公稱通徑	主要外形尺寸和I連接尺寸（mm)
	L	D1	D2	D3	α970	H	Do
J61Y-100、200、250、320 J61Y-P54/100V、P54/140V、P54/170V
10	120	12	25	／	37.5°	185	140
15	150	17	36	／	37.5°	247	200
20	170	22	42	／	37.5°	248	200
25	170	26	42	／	37.5°	248	240
32	180	31	44	／	37.5°	248.5	280
40	230	38	60	／	37.5°	440	280
50	350	50	82	／	32°	450	320
65	330	69	100	110	32°	669	400
80	470	84	108	130	32°	669	450
100	560	107	144	165	32°	755	500
J61Y-P55/100V、P55/140V、P55/170V J61Y-P57 /100V、P57/140V、P57/170V
10	120	12	28	／	37.5°	189	140
15	150	17	40	／	37.5°	250	200
20	170	22	46	／	37.5°	252	200
25	170	26	46	／	37.5°	254	240
32	180	31	49	／	37.5°	254	280
40	230	38	60	／	37.5°	440	280
50	350	50	90	／	32°	455	320
65	330	69	104	110	32°	630	400
80	470	84	110	140	32°	672	450
100	560	107	148	170	32°	761	500





一、J61Y電站高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型指南驗收標準



焊接式截止閥的驗收標準主要包括以下幾個方面：

1.產品外觀：焊接處應平整，無裂紋、夾渣、氣孔等缺陷；閥門表面應平整光滑，無明顯劃痕、銹蝕等缺陷。

2.尺寸偏差：符合設計要求，在允許范圍內。

3.密封性能：在規(guī)定的工作壓力下，閥門應無泄漏現象。

4.強度性能：閥門應在規(guī)定的試驗壓力下保持穩(wěn)定，無破裂、變形等現象。

二、J61Y電站高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型指南驗收程序

焊接式截止閥的驗收程序主要包括以下幾個步驟：

1.檢查焊接質量：對焊接處進行檢查，確認無缺陷后方可進行下一步。

2.檢查外觀尺寸：對閥門的外觀和尺寸進行檢查，確認符合要求后方可進行下一步。

3.檢查密封性能：對閥門進行密封性能測試，確認無泄漏后方可進行下一步。

4.檢查強度性能：對閥門進行強度性能測試，確認穩(wěn)定后方可驗收合格。

三、J61Y電站高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型指南驗收內容

焊接式截止閥的驗收內容主要包括以下幾個方面：

1.焊接質量：焊接處應平整，無裂紋、夾渣、氣孔等缺陷。

2.外觀尺寸：閥門表面應平整光滑，尺寸偏差應在規(guī)定的范圍內。

3.密封性能：在規(guī)定的工作壓力下，閥門應無泄漏現象。

4.強度性能：閥門應在規(guī)定的試驗壓力下保持穩(wěn)定，無破裂、變形等現象。

總之，焊接式截止閥的驗收標準、驗收程序和驗收內容都是非常重要的，只有通過嚴格的驗收才能保證其性能和質量的穩(wěn)定和可靠。

J61Y電站高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型指南






承插焊截止閥作為一種常見的閥門類型，在眾多工業(yè)領域和民用設施中發(fā)揮著重要作用。正確的安裝與維護對于確保其正常運行、延長使用壽命以及保障系統安全至關重要。

安裝前的準備工作

在進行承插焊截止閥安裝之前，需要進行全面細致的準備工作。首先，要對閥門進行外觀檢查。仔細查看閥門表面是否有裂紋、砂眼、氣孔等鑄造缺陷，閥門的連接部位是否有損傷或變形。若發(fā)現有明顯缺陷，應及時更換閥門，以避免安裝后出現泄漏等問題。

同時，確認閥門的型號、規(guī)格是否與設計要求相符。不同的使用場景對閥門的公稱通徑、公稱壓力、材質等參數有不同要求。例如，在高溫高壓的管道系統中，就需要選擇能承受相應壓力和溫度的閥門，確保閥門的各項參數與實際工況匹配，防止因選型不當導致閥門無法正常工作。

另外，對管道進行清理也是的步驟。管道內部可能存在焊渣、鐵銹、泥沙等雜質，這些雜質若在閥門安裝時進入閥門內部，會影響閥門的密封性能，導致閥門關閉不嚴，甚至損壞閥門的密封面。因此，在安裝前需采用吹掃、清洗等方法對管道進行清理，保證管道內部清潔。



J61Y電站高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型指南安裝過程中的要點

1. 焊接連接：承插焊截止閥通常采用承插焊接的方式與管道連接。在焊接時，要嚴格控制焊接工藝參數。焊接電流、電壓、焊接速度等參數直接影響焊接質量。例如，焊接電流過大可能導致焊縫過熱、燒穿管道或閥門；焊接電流過小則會造成焊縫未焊透、夾渣等缺陷。一般來說，應根據閥門和管道的材質、壁厚等因素，參照焊接工藝規(guī)程來確定合適的焊接參數。

同時，要注意焊接順序。先點焊定位，確保閥門與管道的相對位置準確無誤后，再進行連續(xù)焊接。焊接過程中要保證焊縫均勻、飽滿，避免出現氣孔、裂紋等焊接缺陷。在焊接完成后，對焊縫進行外觀檢查和無損檢測，如磁粉探傷、超聲波探傷等，確保焊縫質量符合相關標準。

2. 安裝位置：合理選擇承插焊截止閥的安裝位置也非常關鍵。閥門應安裝在便于操作和維護的地方，避免安裝在狹窄、不易接近的空間。例如，在室內管道系統中，應盡量將閥門安裝在管道井或設備層內，方便工作人員進行日常檢查和維修。

此外，閥門的安裝方向必須正確。截止閥具有方向性，介質應按照閥門閥體上標注的箭頭方向流動。如果安裝方向錯誤，不僅會影響閥門的正常開啟和關閉，還可能導致閥門密封性能下降，縮短閥門使用壽命。

3. 支撐與固定：為了防止閥門在運行過程中因管道振動等原因而損壞，需要對閥門進行合理的支撐與固定。在閥門兩側的管道上應設置支吊架，支吊架的間距要根據管道的材質、管徑、工作壓力等因素合理確定。對于大口徑、高壓力的管道，支吊架的間距應適當減小，以增強管道系統的穩(wěn)定性。同時，要確保支吊架的安裝牢固可靠，能夠承受閥門和管道的重量以及運行過程中產生的各種作用力。

J61Y電站高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型指南維護方法



1. 日常檢查：定期對承插焊截止閥進行日常檢查是確保其正常運行的重要措施。檢查內容包括閥門的外觀是否有損壞、腐蝕，閥門的密封部位是否有泄漏現象?？梢酝ㄟ^觀察閥門周圍是否有介質泄漏的痕跡，或者使用檢測工具如氣密檢測儀來檢測閥門的密封性能。同時，檢查閥門的操作機構是否靈活，如手輪、電動執(zhí)行機構等是否能夠正常轉動或動作。若發(fā)現操作機構有卡滯現象，應及時進行維修或更換。

2. 潤滑保養(yǎng)：對于帶有傳動部件的承插焊截止閥，如電動截止閥的電動執(zhí)行機構、氣動截止閥的氣動執(zhí)行機構等，定期進行潤滑保養(yǎng)是的。按照設備的使用說明書，在規(guī)定的時間間隔內對傳動部件添加合適的潤滑劑。潤滑劑的選擇要根據傳動部件的材質、工作環(huán)境等因素來確定。例如，在高溫環(huán)境下工作的傳動部件，應選擇耐高溫的潤滑劑；在有腐蝕介質的環(huán)境中，要選擇具有防腐蝕性能的潤滑劑。通過定期潤滑，可以減少傳動部件之間的磨損，延長執(zhí)行機構的使用壽命。

3. 密封面維護：密封面是承插焊截止閥的關鍵部位，其性能直接影響閥門的密封效果。在閥門的使用過程中，要注意避免密封面受到損傷。例如，在閥門開啟和關閉時，不要用力過猛，防止密封面因碰撞而損壞。當發(fā)現密封面有輕微磨損或腐蝕時，可以采用研磨的方法進行修復。使用專用的研磨工具和研磨劑，按照正確的研磨工藝對密封面進行研磨，使其恢復平整和光潔度。如果密封面磨損或腐蝕嚴重，無法通過研磨修復，則需要更換密封件。

4. 定期維修：除了日常檢查和保養(yǎng)外，還應根據閥門的使用情況和運行時間，定期對承插焊截止閥進行全面維修。維修內容包括對閥門內部的零部件進行拆卸、清洗、檢查和更換。例如，檢查閥桿是否有彎曲、磨損，閥瓣是否有損壞，密封填料是否老化等。對于損壞或老化的零部件，應及時進行更換。在維修完成后，要對閥門進行調試，確保閥門的各項性能指標符合要求。

總之，承插焊截止閥的安裝與維護是一項系統而細致的工作。只有嚴格按照正確的方法進行安裝，并做好日常的維護保養(yǎng)工作，才能確保閥門長期穩(wěn)定運行，為整個管道系統的安全可靠運行提供有力保障。無論是在工業(yè)生產領域還是在民用設施中，正確的安裝與維護方法都是確保承插焊截止閥發(fā)揮其應有作用的關鍵因素。